金屬型鑄造是一種利用耐熱合金鋼製造空心鑄型模具的現代工藝。這種金屬形式可以用重力鑄造或壓鑄。鑄造模可多次使用，澆注一次金屬液可獲得一次鑄件，使用壽命長，生產效率高。那麼接下來為大家介紹下
鋁合金重力鑄造金屬型鑄造簡述及鑄造優勢。
鑄造金屬型鑄件不僅尺寸精度高，表麵光潔，而且在相同的金屬液澆鑄條件下，鑄件的強度要高於砂型，不易損壞。所以，在大量生產有色金屬的中、小鑄件時，隻要鑄件的熔點不算高，一般優先選擇金屬型鑄造。然而，金屬型鑄件也有一些缺點：由於耐熱合金鑄件及在其上製造中空型腔的加工成本較高，所以金屬型模具成本不菲，但總體上與壓鑄模具成本相比要便宜得多。對於小批量生產來說，分攤到每個產品上的模具費用顯然太高，一般難以接受。
由於金屬型模具受模具材料大小及型腔加工設備、鑄造設備的能力等的限製，所以對於特大型鑄件也顯得力不從心。所以在大、小批量的生產中，金屬型鑄造很少采用。另外，金屬型模具雖然采用了耐高溫合金鋼，但耐熱能力仍然有限，一般用於鑄造鋁合金、鋅合金、鎂合金等，在銅合金鑄造中已經很少使用，黑色金屬鑄件也很少。
鑄造優勢
1)金屬型熱導率高，熱容大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件提高約15%。
2)可得到尺寸精度高、表麵粗糙度小、質量穩定的鑄件。
3)由於不太多地使用砂芯，改善環境，減少粉塵及有害氣體，降低勞動強度。
4)製作工藝簡單，減少機械添加.工作人員安全且環保。
5)能夠生產更大更厚的產品。
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